鋼進精機 KOSHIN SEIKI

PRECISION MACHINING SINCE 1972 — OTA, TOKYO

0.01mmの、
その先へ。

半導体製造装置、医療機器、航空機。ミクロン単位の要求に、53年分の加工技術で応えます。図面をお送りいただければ、2営業日でお見積りします。

TOLERANCE

±0.005mm

PROTOTYPE

3日〜

MACHINES

32

FOUNDED

1972

創業53年・二代目が承継

MONTHLY OUTPUT

0

月間出荷点数

CLIENTS

0

継続取引先

DEFECT RATE

0.008%

直近3年の不良率

S-01 Technology

削れないと言われた形状を、削るための3本柱。

他社で断られた案件のご相談が、当社の受注の約4割を占めています。難削材、薄肉、深穴、複雑形状。まずは図面をお送りください。

T-015軸マシニングセンタによる加工

5軸マシニング加工

5-AXIS MACHINING

一度の段取りで多面を仕上げるため、工程間の位置ずれが原理的に発生しません。インペラのような自由曲面や、傾斜穴を持つ部品を得意としています。

MAX SIZE
□500 × 400 mm
TOLERANCE
±0.005 mm
MACHINES
4 台
T-02立形マシニングセンタでの切削

精密旋盤加工

PRECISION TURNING

CNC自動旋盤10台による24時間の連続運転体制。小径・長尺のシャフト部品を、月8,000個規模の量産で安定供給します。

MAX SIZE
φ200 × 500 mm
MIN DIA.
φ0.3 mm
MACHINES
13 台
T-03レーザー加工の火花

難削材・微細加工

HARD MATERIALS

インコネル、チタン、ハステロイなどの難削材に対応。工具と切削条件を社内で検証し、加工データとして蓄積しています。

MATERIALS
28 種
MIN R
R0.05 mm
SURFACE
Ra 0.2 まで

S-02 Capability

材質と加工方法の対応表

下表にない材質もご相談ください。過去に実績のない材料でも、テストピースでの試削から対応します。

材質 \ 加工5軸MC旋盤複合加工ワイヤー研削
アルミ合金(A5052 / A7075)
ステンレス(SUS304 / 316L)
炭素鋼・快削鋼(S45C / SUM24L)
チタン合金(Ti-6Al-4V)
インコネル・ハステロイ
銅・真鍮(C1100 / C3604)
樹脂(PEEK / POM / MC ナイロン)
量産実績あり 対応可△ 条件により対応— 非対応

MAX WORK SIZE

φ500 × 800 mm

MIN DIAMETER

φ0.3 mm

LOT SIZE

1 〜 20,000 個

S-03 Works

加工事例

守秘義務の範囲で公開できるものを掲載しています。類似形状の実績についてはお問い合わせください。

燃料噴射部品

W-01 / AUTOMOTIVE

燃料噴射システム 精密ノズル

材質
SUS304
寸法
φ12 × 45 mm
公差
±0.005 mm
数量
月 8,000 個
チャンバー部品

W-02 / SEMICONDUCTOR

半導体製造装置 チャンバー部品

材質
A5052
寸法
320 × 280 × 60 mm
公差
±0.01 mm
数量
単品 〜 小ロット
量産部品

W-03 / INDUSTRIAL

減速機用 遊星ギアハウジング

材質
S45C
寸法
φ98 × 42 mm
公差
±0.008 mm
数量
月 2,400 個
バルブ部品

W-04 / AEROSPACE

航空機 油圧バルブボディ

材質
A7075-T6
寸法
85 × 60 × 40 mm
公差
±0.01 mm
数量
年 600 個
ブッシュ部品

W-05 / MEDICAL

手術用インストゥルメント部品

材質
SUS316L
寸法
φ8 × 62 mm
公差
±0.008 mm
数量
月 1,200 個
鏡面仕上げの精密部品

W-06 / OPTICS

光学機器 鏡面シャフト

材質
SUS420J2
寸法
φ8 × 120 mm
公差
±0.003 mm
面粗さ
Ra 0.2

S-04 Equipment

保有設備 32台

主要設備を掲載しています。全設備の一覧はPDFでお送りしますので、お問い合わせください。

設備名メーカー・型式台数加工能力
5軸マシニングセンタDMG MORI DMU 504□500 × 400
立形マシニングセンタヤマザキマザック VCN-535C8□1,050 × 530
CNC複合旋盤中村留精密 NTX-10003φ200 × 500
CNC自動旋盤シチズン Cincom L2010φ20 × 200
ワイヤー放電加工機三菱電機 MV1200R3□400 × 300
成形研削盤岡本工作機械 PSG-52DX2□600 × 300
三次元測定機ミツトヨ CRYSTA-Apex S2測定精度 1.7 µm
ワイヤー放電加工機の稼働状況

第2工場 — 夜間は無人運転(24時間稼働)

測定器による寸法検査

S-05 Quality

不良率0.008%
支えている仕組み。

Q-01

初物検査と全数検査の二段構え

量産前の初物を三次元測定機で全寸法チェック。量産中も、外観と主要寸法は全数を人の目で確認します。

Q-02

恒温検査室(20±1℃)

ミクロン単位の測定は温度で値が変わります。空調管理された専用室で、測定条件を一定に保っています。

Q-03

検査成績書の標準発行

ご要望に応じて、寸法測定結果・材料ミルシート・熱処理証明書を納品時に添付します。追加費用はいただきません。

ISO 9001:2015 IATF 16949 準拠 RoHS 対応 材料トレーサビリティ

S-06 Flow

図面の送付から、納品まで

01

図面のご送付

2D・3Dどちらでも構いません。STEP / IGES / DXF / PDF に対応しています。

当日 〜 翌営業日で受付

02

お見積り・工程設計

加工方法と工程を設計し、単価と納期をご提示します。コスト削減の代替案も併せてお出しします。

2営業日以内

03

試作・初物検査

試作品を製作し、三次元測定機で全寸法を検査。成績書を添えてご確認いただきます。

最短3日

04

量産・納品

承認後に量産へ移行。定期発注は在庫を持ち、翌日出荷にも対応します。

ご指定の納期で

S-07 Company

会社概要

商号株式会社 鋼進精機(KOSHIN SEIKI CO., LTD.)
創業1972年4月
設立1984年6月
代表者代表取締役 鋼谷 慎一(二代目)
資本金4,800万円
従業員数62名(うち技能検定有資格者 24名)
事業内容精密切削加工、5軸マシニング加工、治具設計・製作
取引業界半導体製造装置、医療機器、航空宇宙、自動車、産業機械
本社工場東京都大田区下丸子3-11-8
第2工場神奈川県川崎市高津区久地5-2-1
本社工場の内観

本社工場 — 1,840㎡・大田区下丸子

S-08 Contact

図面を1枚送るだけで、
2営業日で見積が出ます。

「この形状は削れるのか」というご相談だけでも構いません。他社で断られた案件、量産の内製化、コストダウンの相談まで。守秘義務契約(NDA)は締結後に図面を拝見することも可能です。

TEL — 技術担当に直通

03-3745-2210

平日 8:30 - 17:30 / 土日祝を除く

図面を添付して見積依頼

対応形式:STEP / IGES / DXF / DWG / PDF(1件あたり20MBまで)